近日，江苏省高速公路首批自动焊接机器人——“超级好焊”在常宜高速公路项目正式投产使用。

    自动焊接机器人——“超级好焊”主要由焊接臂、焊机、示教盒、送丝机、变压器等设备组成，是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机，广泛应用于工业自动化领域。

机器人焊接

    常宜高速公路CY-CZ1标段中武进高架桥盖梁共计226座，包含钢筋骨架片3732道，每道骨架片有高达40处焊缝, 平均每道焊缝20厘米，总计焊缝近15万处、3万延米，焊接工作量十分大。采用“超级好焊”机器人，能大大提高焊接产品的标准、精度和速度。相较于人工焊接，“超级好焊”焊接焊缝平整饱满、精度高，焊接质量稳定可靠，运行10万次误差仅为0.8毫米，极大地提高了焊接工效。同时，机器人焊接工作响应时间短、动作迅速，焊接速度为60—120厘米/分钟，远远高于人工焊接40—60厘米/分钟，并且机器人在运转过程中不停顿不休息。

    常宜高速公路全体参建人员从进场伊始，就注重工程品质创新工作，通过引入“超级好焊”自动机器人、钢筋笼自动化生产及集中配送、箱梁自动化喷淋系统、软基处理数据化管控、平安守护系统、钢筋加工场门禁系统、日常安全巡视配备执法记录仪和手动测速仪等先进工艺、工法，确保工程施工质量一次成优。采取设置封闭料仓、洒水抑尘、临接路口专用冲洗设施、雾炮机等环保卡控措施实现文明施工，保卫常州“水晶蓝”。采用安全培训教育、安全隐患排查治理系统、平安守护系统，实现项目本质安全。（省交建局）